DDF大型袋式反吹袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，廣泛應用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產生的煙塵凈化及回收。

DDF大型袋式反吹袋式除塵器入口溫度729和734滌綸布耐溫<1500℃；經三代處理的玻璃纖維布耐溫<3000℃。除塵濾袋排列數1000M2的是在2W2的布置下的排數；3000-90000M2的是在2W4W2布置下的排數。1800M2的是在3W3的布置下的排數；10000m2的是在周圍通道的布置下的排數。W表示檢修通道。

DDF大型袋式反吹袋式除塵器結構：

1、濾袋附塵不斷增加，阻力上升規定值時，即開始清灰。

2、DDF大型袋式反吹袋式除塵器的清灰方式靠單室反吹風方式，反吹風時通過換向閥，關閉排風管，打開反吹風管，切斷單室的排風。

3、因為設備各室的進風管是相通的，而且都處于負壓狀態，因此由于鄰室的負壓抽吸作用，使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室，透過濾袋，氣流由濾袋外側進入內側，經灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出，此時濾袋被吸癟。

4、濾袋內部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執行機構的控制下，進行同樣順序的清灰，除到   值時，清灰停止。

DDF大型袋式反吹袋式除塵器設備特點：

1、該工藝采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果好的一種，DDF大型袋式反吹袋式除塵器上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結構簡單，操作和維護方便。

2、與國內其它除塵器比較，該設備具有處理風量大，系統阻力小的特點，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3混合氣體的凈化回收處理）。

3、分隔上中箱全的花板邊壓制成錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。

4、結構簡單合理，占地面積小，可安裝在室內外。用戶可根據其生產工藝、處理風量大小，自選型號或并聯組合并可根據需要提供碳鋼或不銹鋼材質除塵器。

5、結構緊湊，維護方便，操作簡單，，占地面積小，采用反吹風清灰，運行能耗低。換袋在除塵器外進行，操作條件較好。濾袋從側面抽出可在較低的廠房內使用。箱體為整體焊接，密封性好。

DDF大型反吹袋式除塵器的工作原理：

含塵氣在負壓作用下，由進風管進入下灰斗，在進風口的正面設有阻流板，較粗的粉塵靠碰擊和重力落入灰斗，細顆粒粉塵經濾袋過濾后，吸附在濾袋的內壁上，凈化后的氣體經袋濾室，通過設備頂部切換閥經排管吸入風機內，再經排氣筒排入大氣中。

濾袋附塵不斷增加，阻力上升到規定值時，即開始清灰。設備的清灰方式靠單室反吹風方式，反吹風時通過換向閥，關閉排風管，打開反吹風管，切斷單室的排風。因為設備各室的進風管是相通的，而且都處于負壓狀態，因此由于鄰室的負壓抽吸作用。使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室，透過濾袋，氣流由濾袋外側進入內側，經灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出，此時濾袋被吸癟。濾袋內部的積塵隨之被抖落到下塵阻力降灰斗，完成了單室的清灰，其于室在清灰執行機構的控制下，進行同樣順序的清灰，除到值時，清灰停止。

DDF大型反吹袋式除塵器的適用范圍：

DDF大型反吹袋式除塵器廣泛應用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產生的煙塵凈化及回收。它是保護操作者和人民身心健康，農作物的生長、機械設備的磨損、社會環境的污染和有用粉塵的回收利用降低成本的   設備。

DDF大型袋式反吹袋式除塵器性能參數：

規格 性能參數 項目	DDF-1000	DDF-1800	DDF-3000	DDF-4000	DDF-5000	DDF-6000	DDF-7000	DDF-8000	DDF-9000	DDF-10000
過濾面積（m2)	1000	1800	3000	4000	5000	6000	7000	8000	9000	10000
處理風量（m3/h)	3000～90000	5400～162000	90000～270000	120000～360000	150000～450000	180000～540000	210000～630000	240000～720000	270000～810000	300000～900000
設備阻力（Pa)	1470
過濾小室數（個）	6	8	6	6	8	6	10	10	12	12
濾袋排數（排）	15	11	7	10	9	11	10	11	11	12
單室過濾面積（m2)	250	225	500	666	625	750	700	800	750	830
濾袋尺寸（ фmm）	260	180	300	300	300	300	300	300	300	292
入口溫度（℃）	<150 <300

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