填埋是處置危險廢物的主要辦法，只是如果填埋方式出現滲透，一定會污染土壤，進而危害地下水。這違背《危險廢物污染防治技術政策》
中有關無害化的要求，所以，為了杜絕污染填埋地，建立可靠、安全的防滲工程是填埋技術必須解決的問題。在防滲工程中最常見和最可靠的方式和技術就是設置鋪設防滲膜。本文就防滲膜的選擇、安裝及注意事項進行闡述和總結，希望為危險廢物填埋技術提供幫助。
1.1 危險廢物填埋的特點
1、規模小。安全填埋場與生活垃圾衛生填埋場相比而言，其規模要小得多。主要原因是工業危險廢物的產生量比生活垃圾的產生量要少得多。
2、選址方便。正是因為工業廢物的產生量遠遠沒有生活垃圾的產生量大，所以安全填埋場的選址比其它方式的填埋場要方便、靈活，隨
意選取一個小山溝或廢物采石場就可滿足相鄰城市工業廢除廢物填埋一、二十年。
3、防滲要求高。與生活垃圾衛生填埋場相比，安全填埋場的防滲等級要高。一般情況都需采用雙重防滲層系統才能滿足要求。且HDPE
防滲膜的厚度要求都在2.0mm 以上。而生活垃圾衛生填埋場一般只需單層防滲層即可，且HDPE 防滲膜的厚度只要在1.5mm 以上即可。
4、填埋運行管理嚴格。安全填埋場的填埋運行須要求分單元、分塊填埋，且嚴格控制雨水進行危險廢物中產生多余的有害滲濾液，造成
危險的機率增大。
1.2 危險廢物填埋的要求
危險廢物安全填埋處置：它適用于不能回收利用其組分和能量的危險廢物，如大量的工業廢棄物就屬于這種性質的廢物，必須進行安全填
埋，要求如下：
（1）安全填埋場必須有滿足要求的防滲層，不得產生二次污染，當天然基礎層飽和滲透系數小于1.0×10ˉ7cm/s，且厚度大于5 米時，可直接采用天然粘土基礎層作為防滲層；當天然基礎層飽和滲透系數為1.0×10ˉ7cm/s——1.0×10ˉ6cm/s 時，可選用復合襯墊層作為防滲層，且高密度聚乙烯的厚度不得低于1.5mm；當天然基礎層飽和滲透系數大于1.0×10-6cm/s 時，須采用雙人工合成襯墊層（高密度聚乙烯）作為
防滲層，上層厚度在2.0 毫米以上，下層厚度在1.0 毫米以上。
（2）填埋時要嚴格按照作業規程進行單元式作業，做好清污水分流、減少滲瀝水產生量；
（3）封場后，經監測、論證和有關部門審定后，才能對土地進行適宜的非農業開發和利用。
2.1 危險廢物填埋場防滲膜
當前，最為常用的危險廢物填埋場防滲膜是高密度聚乙烯膜（HDPE膜），高密度聚乙烯膜擁有眾多優點，它的防滲透效果優良，其他物理
性能如拉伸性、抗穿透性、抗彎曲性都比較優異，尤其是高密度聚乙烯膜的抗老化性是最好的，根據當前資料顯示，最好的高密度聚乙烯膜可以保持上百年不老化，這可以大大提高防滲膜的使用年限。鑒于生產工藝的問題，當前高密度聚乙烯膜幅寬可以達到9 米，幅寬范圍較大，可以有效降低防滲膜焊接封的數量，提高整體防滲透性；當前，高密度聚乙烯膜的厚度可以做到0.75—3mm 不等，厚度范圍的廣泛有利于根據不同接觸面和滲透要求進行選擇。當然，高密度聚乙烯膜還有平板擠出膜和吹膜兩種區別，高密度聚乙烯膜膜面也有光面和毛面之分。防滲透材料還有各種輔助材料，而這些輔助材料也基本是由高密度聚乙烯制造出來，例如：高密度聚乙烯管、高密度焊條等。同樣材料之間的焊接可以提高焊接的質量。
2.2 危險廢物填埋場防滲膜的選擇
一般情況下，危險廢物填埋場防滲膜出現滲透有兩方面的原因：外力刺破防滲膜和焊縫焊接不良。第一種原因可以通過處理基面進行預
防，焊縫不良而可以通過提高焊縫質量和減少焊縫數量來實現，選擇質量較好的高密度聚乙烯膜和良好的焊接工藝可以提高焊縫質量，選擇較大幅寬的高密度聚乙烯膜可以減少焊縫數量。根據當前生產工藝，幅寬越大，價格越高，工程需要根據實際情況選擇合適的幅寬。當填埋場填埋量較大，防滲膜需要受到較大的外力時，需要選擇平板擠出膜作為防滲膜的首選。單層防滲膜的焊縫較少，造價便宜，可防穿刺性沒兩層防滲膜強，選擇單層還是多層主要根據具體工程實際情況來定。
3.1HDPE 膜的鋪設
A，鋪設前檢查，鋪設HDPE 膜前，應會同監理及有關部門對鋪設基底進行全面檢查。基底應無滲水、淤泥、積水有機物和有可能造成環境污染的有害物質。基層應在2cm/m2 左右的平整度之內，壓實度控制在95%左右，潔凈度方面要求垂直深度2.5cm 內不能出現碎石、瓦礫、
根須、鋼筋混凝土顆粒或玻璃碎片等會嚴重損壞HDPE 膜等尖銳的雜物B 實踐性要求，在進行邊坡得到鋪設時，展膜的方向盡量與最大坡
線平行；相鄰的兩幅滲透膜在縱向上的接頭不能同在一條平行線上，而是錯開重疊1 米以上，接頭處還需保持與壩腳、彎腳1.5 米以上的距離，并設置于同一平面上；水平上的接縫處應與坡腳以及具有較大應力處留有1.5 米以上的距離；從場底想上部延伸鋪設時，不應拉得十分平緊，以留有1.5%的余幅為宜，目的是為局部下沉拉伸備用；在進行庫底或場底的HDPE 防滲膜的鋪設過程中，應盡量平整順直，不應才出現褶皺或者波紋，而且要把兩幅相鄰的防滲膜搭齊、對正，并按照要求將搭接處留10 厘米左右的重疊即可HDPE 膜鋪設完后，應盡量減少在膜面上行走、搬運工具等，以免對膜造成意外損傷。
HDPE 膜施工現場的所有人員都不能抽煙，禁止使用火柴、打火機和化學溶劑或類似的物品。C 鋪設的環境條件，施工場地風力高于四級
時或者雨天不應進行HDPE 防滲膜的鋪設工作HDPE 膜鋪好后，應及時用沙袋將接縫處壓住，防止大風將HDPE 膜吹動移位。在整個鋪設過程中，應考慮材料的熱脹冷縮效應，即在天氣冷的季節鋪設，膜面可稍緊一點，而在高溫季節鋪設，應盡量放松膜面，在夏季對HDPE 進行鋪設時應避免中午時分的高溫鋪設，一般而言較適宜HDPE 防滲膜鋪設施工的溫度在5 到40 度之間。
3.2HDPE 膜的焊接
在下雨、風沙天氣或HDPE 膜的接縫處有潮氣、露水等情況下不能進行焊接；接縫處不得有油污\灰塵、泥沙等雜物，如有，必須清理干凈。接縫處需要打毛時，其寬度應和焊縫寬度一致，一般以30MM 左右為宜；采用單軌焊縫時緊靠兩層膜的結合部位必須打磨，否則影響焊接質量；打磨后的表面必須保持清潔，遇有污染或落有泥沙等物時，應重新打磨。如選用雙焊隔熱機進行焊接之后只會形成兩條較為狹窄的焊縫，在整體上加強了接口的抗剪與抗壓能力；通常，單軌擠出的焊接方式主要是對不便進行雙軌熱熔焊接時的補充每天開始焊接時，必須在現場先試焊一條合適的的試件，并進行拉力試驗，試件合格后，才準許正式焊接；試件上需標明日期和環境溫度。焊縫要求整齊、美觀，不得有滑焊、跳焊現象；未進行百分之百熱粘的焊縫，應隨焊接的進行用濕布輕擦焊縫。焊接處的厚度不得低于單片1.5 倍。；保證焊條與HDPE 滲透膜材料的一致性；在鋪設之后的當天完成相應的焊接工作；位于HDPE 防滲膜邊緣上部的焊縫應磨制至1/2 直角的傾斜度，以保證焊縫的質量在對 HDPE 防滲膜進行相關的施工工作時，施工企業應當具有安全施工管理的能力，包括具備專業技術知識，施工所需的所有機械設備，有完善的準備、實驗、監測體系來保證施工的安全。在環保方面則應該按照國家相關標準進行施工，遵守國家的相關法律法規，防止因為施工對環境造成污染和破壞。
