復合土工膜是利用聚乙烯或聚氯乙烯的增強改性，壓延成膜與滌綸針刺土工布熱合而成，具有抗拉、抗頂破、抗撕強度高，延伸性能好，變形模量大，耐老化，防滲性能好，使用期長等特點。因其具有上述特點，在防滲工程中得到廣泛推廣，取得了良好經濟效益和社會效益，現已廣泛運用于水利水電工程等建設工程中。結合陶城鋪灌區2006 年度續建配套與節水改造工程渠道襯砌分部工程中復合土工膜的施工情況，對復合土工膜的施工方法和質量控制作如下闡述。
一、工程概況
陶城鋪灌區是國家大型灌區節水改造項目，是國家投資的重點水利工程。陶城鋪灌區2006 年度續建配套與節水改造工程渠道襯砌總
長4．992 公里，邊坡長8 ～ 9 米，位于陽谷縣張秋鎮、十五里元境內，工程區內地質為粉質壤土結構，邊坡采用復合土工膜防滲，復合土工膜上下部分別與砼壓頂和漿砌石齒墻錨固。本工程設計復合土工膜直接鋪在邊坡面上，上部鋪3cm厚的聚苯乙烯保溫板，表層為6cm厚預制砼板。
二、復合土工膜防滲施工工藝原理及施工工藝流程
1． 復合土工膜施工工藝原理。復合土工膜是一種土工合成材料，具有較好的防滲效果，復合土工膜下部與漿砌石齒墻連接，上部與砼壓頂相接，使坡面復合土工膜形成一個整體封閉的防滲體系。2．復合土工膜施工工藝流程。在復合土工膜鋪設前，渠道土方填筑及坡面修整完畢，坡面平整度、壓實度均達到設計要求并經監理工程師驗收合格后方可進行復合土工膜的鋪設，本工程復合土工膜的工藝流程如下：
復合土工膜的拼接 質 量 檢 驗 施工準備→復合土工膜的鋪設→→保溫板鋪設→砼板鋪設→驗收。三、復合土工膜的施工方法1． 施工準備。本工程所用復合土工膜為兩布一膜針刺復合土工膜，是重點土工合成材料生產企業產品，使用前委托聊城市政工程質量檢測實驗中心對產品的各項技術指標進行檢測，各項指標均符合標準規定和設計要求。基礎面達到平整度要求后對渠底土方進行碾壓，保證土工膜與平整基礎面吻合。鋪設前認真檢查開挖好的基槽。對鋪設面有葦根的徹底清除噴灑“茅草枯”滅草。為了施工方便，保證拼接質量，復合土工膜應盡量采用寬幅，減少現場拼接量，施工前根據復合土工膜幅寬、現場長度需要，在廠內剪裁，并拼接成符合要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，
人工搬運到工作面鋪設。
2． 復合土工膜的鋪設方法。復合土工膜鋪設分齒墻坡腳平臺鋪設和邊坡面鋪設兩個部分。鋪設土工膜需先根據鋪設長度截好，從兩頭相向卷成雙圈或疊成“琴箱式”運至工地，截剪長度要比實際長度大2．5%以上。土工膜在搬運鋪設過程中防止與尖銳物碰撞磨擦和日曬雨淋。膜截好后，整齊保存于干燥、陰涼的地方，距熱源不小于1 米。鋪設應在干燥暖和天氣進行，為了便于拼接，防止應力集中，復合土工膜鋪設采用波浪形松馳方式，富余度約為1．5%，攤開后及時拉平，拉開，要求復合土工膜與坡面吻合平整，無突起褶皺。施工人員嚴禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發現土工膜損壞，應及時更換或修補。
3．復合土工膜的拼接。本項目采用兩布一膜復合土工膜，焊接流程如下：鋪 膜→ 焊膜→縫底層布→翻面鋪好→ 縫上層布。焊接工藝是在第一幅復合土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在第一幅膜上，調整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。復合土工膜的連接采用膜焊布縫的方式。土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機，土工布采用手提式封包機縫接。焊接前必須用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面清潔，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，保證焊接質量，正式焊接前，根據施工氣溫進行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1 ～ 2 米每分鐘，施焊溫度為220 ～ 300℃。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質量。復合土工膜焊接質量的好壞是復合土工膜防滲性能成敗
的關鍵，所以務必做好土工膜的焊接，確保焊接質量，因此，復合土工膜焊接應由生產廠家派專業技術人員到場操作，指導，培訓，平均每個工作面（一臺熱焊機，一臺封邊機）每天可鋪設邊坡復合土工膜300 平方米，鋪設渠底復合土工膜700 平方米，與其他防滲方案比，工效提高了近50%，而且施工簡便，質量有保證。
4．復合土工膜的錨固。復合土工膜的錨固分上部與砼壓頂的錨固，下部與漿砌石齒墻的錨固，復合土工膜上部錨固采用在砼壓頂底部嵌固足夠長度復合土工膜，然后現澆砼壓頂形式。下部錨固采用在漿砌石齒墻基礎底部嵌固足夠長度復合土工膜，然后漿砌M7．5 塊石齒墻。錨固的好壞，關系到能不能組成一個封閉防滲體，上部錨固待下部錨固及坡面復合土工膜鋪設、拼接，預制砼板鋪設施工后澆壓頂砼完成。
5．保溫板及預制砼板鋪設。復合土工膜的上面鋪設3cm厚的聚苯乙烯保溫板，然后鋪設6cm厚的預制砼板。邊坡面復合土工膜鋪設合格后應及時鋪保溫板壓蓋，防止風吹及復合土工膜暴曬老化，同理做好砼預制板的鋪砌，加強復合土工膜的保護。
四、復合土工膜施工質量控制
首先根據設計要求和施工條件制定一套完整的施工質量管理辦法和嚴格的操作規程，建立健全質量保證體系，從單元工程施工的第一道工序就嚴格推行“三位制”，確保工程施工質量。施工質量控制包括進場原材料質量控制、施工操作過程控制、施工完質量檢測。
1．原材料質量控制。進場的復合土工膜必須有廠家提供的合格證書，性能及特性指標和使用說明書，否則不能用于工程施工，本工程土工膜采用規格為200/0．5/200 的兩布一膜。復合土工膜由廠家運至倉庫后，即作抽樣檢查（約2 萬平方米隨機抽檢一組試樣），復測結果全部合格。
2．施工操作過程控制。復合土工膜鋪設前編好施工組織設計，說明鋪設方法和技術措施，經監理批準后方使用，施工人員均應穿平底布鞋或軟膠底鞋進行鋪設，做到隨鋪隨壓，復合土工膜鋪設要與保溫層鋪設相協調。拼接中復合土工膜焊縫質量是拼接關鍵，施工中尤其要加強接縫檢測，檢測方法有一目測法、二現場檢漏。目測法：復合土工膜焊接好后，觀察有無漏接，接縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接均勻等。現場檢漏 采用充氣法對全部焊縫進行檢測，焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測段兩端封死，插入氣針，充氣至0．05mpa ～ 0．20mpa，靜觀0．5min，觀察真空表，如氣壓無下降，表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時修補。
3．施工完質量檢測。施工完質量檢測主要是抽樣檢測，施工每約1000m2 取一試件，做拉伸強度試驗，要求強度不低于母格的80%，且試樣斷裂不得在接縫處，否則接縫質量不合格，整個工程共使用復合土工膜 84000m2 左右，現場共抽取焊縫試樣81組，作拉伸強度試驗，經檢測合格率100%，焊縫質量合格。
五、結語
該工程在施工過程中嚴格按復合土工膜施工技術要求，嚴格現場焊接的質量控制，且經過室內試驗結果表明，復合土工膜各項性能指標均能滿足設計要求，質量得到保證，經過2007 年、2008 年洪水期的實踐檢驗證明，取得了效好的防滲效果。
