紅土洼調蓄水庫是陽泉二電廠供水工程，也是平定娘子關提水二期新建工程。其樞紐工程及庫區地質條件為，奧陶系灰巖和上第三系、
第四系較薄的松散層，灰巖層裂隙、巖溶發育。裂隙切割深，延伸長，寬度0．5～4．0 cm，為泥土所充填、半充填；溶洞、溶隙、溶孑L發育。鉆孔資料揭示，巖溶在孔深7．0 m以下仍很發育。巖體透水率大，屬嚴重透水巖體，計算總滲漏量為0．47 m3，s，年滲漏量為1 495．44萬m3，相當于庫容的16倍。故設計防滲層依次為厚30 cm的3：7灰土；庫底PE防滲膜、壩坡與庫坡PE復合土工膜(兩布一膜)；厚50 cm夯實土。水庫設計允許滲漏量】22．9 m3／d，鋪膜面積101 534 m2。水庫防滲能否滿足設計要求，塑膜鋪設是關鍵工序。通過該工程的成功實踐，我們總結出一套PE防滲膜、復合土工膜的施工工藝。
2 PE防滲膜、PE復合土工膜的選擇
PE防滲膜、PE復合土工膜是一種新型防滲材料，目前已在土木建筑工程中得到廣泛應用。就水工建筑物而言，對這些防滲材料的縱橫向抗拉強度、撕裂及刺破強度、伸長率、摩擦系數、垂直向滲透系數、耐酸堿腐蝕、抗老化以及膜的厚度、單位面積質量、條幅的長寬等有具
體要求。除了共同的材性要求外，對于厚度的一38一選擇：大型水渠選0．3 mm以上，中型水渠選0．2 mm左右，～般水渠可選0．2 mm以下；大型水庫、水頭大于30 m時選0．6 mm以上，一般水庫、水頭在30 m以下時選0．6 mm以下，但最薄不小于0．35 mm。
根據水庫設計要求，通過考察選用熱復合法工藝生產的PE防滲膜、PE復合土工膜，能滿足上述強度和防水性能指標，條幅寬4 m，長
50 m。
水庫設計總庫容56．89萬m3，最大蓄水深為9．5 m，故壩坡、庫坡馬道以下采用PE復合土工膜厚度0．4 mm，馬道以上0．3 mm，庫底采用PE防滲膜，厚度0．4 mm。3 PE防滲膜、PE復合土工膜的鋪設(1)鋪設前清掃土工膜鋪設基面，要求基面平整，不能凹凸不平及有裂縫、縫隙等，也不能有石塊、磚塊、鐵釘、木棒等尖銳物，以免刺破薄膜。對于長有蘆葦及雜草的基面，可在開挖換填夯實后鋪膜，亦可向葦根內滴柴油滅葦。
(2)PE防滲膜、PE復合土工膜應沿一定方向鋪設，不要拉得太緊，應留有3％。5％的伸縮量，形成均勻的小折皺。要求防滲膜緊貼在基面上，從一端向另一端鋪，注意擠出空氣。
(3)鋪設時兩邊均需預留一定拼接寬度，并要調整好每幅和每個單元土工膜走向，以便在幅與幅、單元與單元之間進行縱橫縫的拼接。
(4)PE防滲膜、PE復合土工膜鋪設好后，要用砂袋壓住，防風吹動，防止暴曬。
4拼接方法的選擇
現場拼接防滲膜的方法可分搭接法、粘接法和熱焊接法三種。
4．1搭接法
將兩卷防滲膜展開后沿幅寬邊相互搭接20～40 cm。這種方法在中小型水渠采用較多，簡單易行，省工、省料。但是如果接縫搭接不好，容易發生滲漏，如前蘇聯的大型粉煤灰貯存庫、山東青島膠州青年水庫采用此法都發生嚴重滲漏，造成返工和人力、物力很大的浪費。
4．2粘接法
(1)溶劑粘接法：把化學溶劑涂在防滲膜的搭接面上，粘接寬度為5～10 cm，形成一定厚度的均質粘合層，采用膠質滾子用力滾壓直至
粘牢。
(2)粘接劑粘接法：用化學粘接劑涂在搭接面上，然后用膠輪滾壓使其粘合為一體。目前我國不少廠家根據防滲材質特性開發出相應的粘接劑——PE粘合劑，已在許多防滲工程上使用，效果較好。粘接法存在的問題是：①一般需人工完成，有時還需要對接縫面進行適當處理，粘合劑的粘接時間受氣溫影響較大；②大多數化學溶劑和粘合劑具有刺激氣味，粘接縫的抗剪強度、抗老化能力和適應水環境能力方面還存在問題，所以這種方法一般只適用于小型工程。
4．3熱焊接法
熱焊接的原理是通過焊接機把熱量傳到接縫處的土工膜表面使其溶化，在溶化范圍內產生分子滲透和交換并溶成一體，然后通過滾輪加壓，使焊接部件的溶合區可以達到無明顯界面。此法使用方便，容易掌握，非常適合于直線長縫，對熱塑性防滲材料都適用。本工程PE防滲膜、PE土工膜的拼接，即是采用熱焊接法。
5 PE防滲膜、PE復合土工膜的焊接
5．1焊接機
我國目前推廣使用的焊接機有德國的PEAF型焊接機、韓國星辰型焊機及我國自產焊機。我們采用的是國產TH一工型土工膜熱焊機。該機為雙驅動自動式(比單驅動功率大一倍)，行走速度為(0．5～5．0 IIl／min)，使用溫度為0℃～400℃，可焊接土工膜、編織布和無紡布等，焊縫為雙道。
5．2焊接
(1)做好開機前的準備工作。將焊機走行速度指示器調到1．5 rIl／min位置，當熱楔位于隔板之間，上下兩膠輪分開后，即啟動溫度開關，溫度指示器調到150℃，待20～30 s后即可達到要求的穩定溫度，便可啟動焊機。
(2)一般在正式焊接前進行試焊。根據材料種類、厚度、工作溫度等情況，調整焊機行走速度和溫度。一般要求行走速度1．5～2．0 rIl／rnjn、溫度180℃～220℃，天冷或材料較厚時要求焊接溫度高一些，行走速度慢一些。
(3)焊接兩道焊縫，每道10 mm寬，在兩道焊縫中問約有12 mm的空腔，用以檢查焊接質量。如兩道焊縫的一道質量達到要求，另一道沒有達到時，可能是由于熱楔與焊機行走方向不垂直所致，這時可稍加調整熱楔的彈簧。
(4)如土工膜表面未被熱溶，不能使膜溶化或在膜面焊接部位產生白皺紋，甚至出現小洞，則應調整溫度與行走速度。
(5)焊機膠輪及熱楔表面要經常保持清潔，以免影響焊接質量。
5．3注意事項
(1)對于鋪設好的土工膜，要求邊緣接縫處不能有污物、水分、塵土等，需用毛巾擦拭干凈。
(2)焊接前要調整好接縫處兩幅PE膜的搭接寬度(10 cm)，并使其平整無折皺。
(3)為了便于焊接，接縫下面用平整的木板找平，木板長2 m左右，寬25～30 cm。
(4)要求焊縫均勻一致，無漏焊、過焊，無氣泡、空鼓。
(5)在壩坡、庫坡要求從上至下焊接，庫底要順水流方向焊接。
