廣州市興豐生活垃圾衛生填埋場的工作內容包括:構建面開挖、回填、基礎處理、壓實、邊坡成型、區
內相關道路、地下水收集系統、地表水收集系統
從
而達到防滲系統鋪設要求ꎮ 該工程構建面積為１６
萬ｍ２
挖土１２０.６６ 萬ｍ３
填土６５.７２３ 萬ｍ３
邊坡修
整１２.４７ 萬ｇ/ ｍ２
采用５４０ ｇ/ ｍ２ 無紡土工布５１
萬ｍ２、美國ＧＳＥ １.５ ｍｍ 雙糙面HDPE土工膜４１
萬ｍ２、美國ＧＳＥ 土工復合物１4.５ 萬ｍ２、ＰＥ100－
HDPE管:Ф１６０ ｍｍ×３２００ ｍ、Ф２００ ｍｍ×２２００ ｍ
整
個場地６０ ｃｍ 厚礫石鋪設７１６７５.５ ｍ３
場底石方爆
破３.５ 萬ｍ３
道路邊界排水溝鋪設１０３７.６２ ｍꎮ
２ 基底面施工技術
２.１ 挖方質量控制
第三區場地構建挖土包括堆積土、石方、堆積淤
泥挖運
總挖方量為１１０７７７３ ｍ３
大部分是在山坡
上施工ꎮ 由于挖土方量大
地形地貌變化大
所以采
用分區分段由上往下施工ꎮ
從上到下挖成階梯型分層分段進行
每個階梯
寬約4ｍ
挖深３ ｍ
階梯與階梯中心距離８ ｍ
每段
長４０ ｍ 左右ꎮ 沿等高線走向同一階梯挖通道
隨挖
隨運
即為第一層挖方
依次進行ꎮ 根據二期施工經
驗
挖到設計標高上０.５ ｍ 時停止ꎮ 預留０.５ ｍ 深土
方
以防止雨水沖刷
待邊坡施工時再進行修整ꎮ
當挖至基底標高時
會同建設單位、設計單位和
監理單位檢查基底土質是否符合設計要求
地基容
許承載力應符合設計要求
如不符合設計要求的松
軟土應作出地基處理記錄或簽證
符合要求后
參加
單位應驗收
并做好隱蔽工程記錄ꎮ
２.２ 填方質量控制
第三區場地構建填土２７７８４７ ｍ３
擋壩回填３
萬ｍ３
填土前表土清運和基坑開挖符合要求后
方
可進行回填土施工ꎮ 填方工藝流程為:表土清運→
取土→運土→分層鋪填→分層碾壓→檢驗密實度ꎮ
回填土必須按規定分層夯壓密實ꎮ 取樣測定壓實后
土的干土重力密度
其合格率不應小于９０％ꎻ不合
格干土重力密度的最低值與設計值的差不應大于
０.０８ ｇ/ ｃｍ３
且不應集中ꎮ ２.３ 邊坡質量控制
第三填埋區邊坡修整數量１１１４４０ ｍ２
邊坡修
整應分施工區進行
完成一個區驗收一個
依次連續
進行ꎮ 邊坡修整工藝流程為:測量紡線→邊坡修整
→碾壓→中間驗收
斜坡碾壓６~８ 遍
平碾行駛速
度為２ ｋｍ/ ｈ
碾跡重疊０.５~１.０ ｍ 左右ꎮ 邊坡碾壓
見圖１ꎮ 施工區碾壓完成后
會同建設單位、設計單
位和監理單位檢查
邊坡修整符合要求后
參加單位
應驗收
并做好隱蔽工程記錄ꎮ
３ 防滲系統的施工技術
３.１ 防滲系統施工工序
防滲系統首先要完成地下水的導排
沿溝槽用
織質布鋪設(過濾地下水)
其接口處用滌綸線縫
合
預埋鋪設(熱熔焊接)有孔HDPE管(收集輸送
地下水)調整至標高后填碎石ꎮ 其次完成構筑面土
方工程
要求達到壓實度９３％以上
表面要求１ 英寸
內純凈(沒有樹根、石頭、玻璃等)
平整(沒有大于１
英寸深的坑)ꎮ 最后鋪設HDPE(高密度聚乙烯)
膜ꎮ 由于在整個防滲系統中
HDPE膜的鋪設是工
程核心環節
在施工過程的保護作用對于工程進度
和質量都非常重要
因此應該以先坡后底(邊坡兩
級和兩級以上時則先下坡后上坡)、從高到低的原
則推進ꎮ 在興豐三期施工時
為了解決前期施工工
序多、工期長、施工質量難控制的問題
提出了中間
平臺只錨固下段邊坡次防滲層、主次防滲系統相對
獨立、同層防滲系統完整統一的施工方案
鋪設平臺
以下第一層土工布(在場底向外延4ｍ)、鋪設平臺
下次防滲層HDPE膜(在場底外延３.５ ｍ 便于場底
土工復合物的橫向預埋)ꎮ 橫向距離在３０ ｍ 以內
(避免降雨造成平臺以上邊坡沖壞、以下膜面被泥
水污染)、將中間平臺錨固溝回填壓實、鋪設平臺以
上第一層土工布到中間平臺、鋪設平臺以上次防滲
層HDPE膜、回填頂部錨固溝
如此循環、平行推
進
可以用最短時間完成整個坡面的鋪設和保護
防
滲系統見圖２ꎮ
３.２ HDPE防滲膜的鋪設
HDPE防滲膜的鋪設在填埋場底部時
用盡可
能大的完整膜ꎮ 但在邊坡則不然
在滿足施工規范
焊縫的走向要在最大坡度線方向
且越接近越好
這
樣既方便焊接又美觀ꎮ 因此應根據不同地形將
HDPE膜裁成適當的形狀
如坡面呈扇形是弧線過
渡
則有兩種方式處理:一是采取將膜沿近對角線裁
開呈兩同樣(形狀、大小相同)的膜
再分頭卷起
集
中(兩片以上)鋪設或間隔(用完整直片膜將其分
開)鋪設ꎻ二是在出現急轉彎處采取正梯形或倒梯
形裁剪
都以能將焊縫放在接近最大坡度線位置為
原則ꎮ 否則就很難焊接
即使強行焊也可能出現
“魚嘴”(搭接越來越多)或者是焊接不了(搭接越來
越少)ꎮ 即不能保證質量
又不美觀
施工速度慢ꎮ
根據國外HDPE膜的鋪設要求
HDPE膜在大于
１０％的坡面上不能有小于和水平線成４５０°夾角的接
縫
為了滿足這一要求
在陰面(以底為圓心)若為
弧形過渡坡面
則以放射狀鋪設ꎮ 在陰面(以底為
圓心) 若為角度過渡坡面
則以上直下斜狀鋪設ꎮ
在陽面(以頂為圓心)的弧形過渡坡面
則應以集束
狀鋪設ꎮ 在陽面(以頂為圓心)若為角度過渡坡面
則應以下直上斜狀鋪設ꎮ 采取上述的鋪設方法
本
工程的HDPE防滲膜的鋪設施工時既整齊美觀
焊
接質量又好
施工速度又快ꎮ
３.３ 溫差影響HDPE防滲膜質量的解決方法
HDPE防滲膜具有較強的熱脹冷縮特性
線膨
脹會使每100 ｍ 長的膜在溫度增減100℃的情況下
長度方向會增減１4ｃｍꎮ 由于廣州地區秋季晝夜溫
差大(經實測防滲膜面溫度晝夜變化范圍為６０℃ ~
２００℃)
有４００℃的溫差影響
使100 ｍ 長的防滲膜
可變化５６ ｃｍ
因此施工時不得不考慮膜長度的變
化對鋪設質量和效果的影響
特別是在坡腳地帶容
易因膜的伸縮變化引起懸空或者褶皺ꎮ 施工應盡量
減少在當日內氣溫最高或最低的時候鋪膜ꎻ根據平
均溫差調節鋪膜的預留長度ꎻ不同日期鋪設的防滲
膜
要盡量調整到與上一次鋪設時同一溫度環境下
焊接才能減少褶皺
經過實踐
使用ＬＥＩＳＴＥＲ 雙軌
焊接機解決的方法一是適當預留搭接寬度
早晨鋪
膜搭接８ ｃｍ
午間鋪膜搭接１０ ｃｍ
午后鋪膜搭接１4
ｃｍ
這樣可以在總體上保證雙軌順利焊接ꎻ但縱向
搭接(邊坡與場底)預留則要據坡長確定
通常在坡腳外１.５ ｍ 后的搭接要預留４０~５０ ｃｍ(午后鋪設的
膜)而與場底的防滲膜的連接時間最好是在次日早
晨(經過一夜的收縮平衡應力后
其伸縮已基本穩
定)ꎻ二是相鄰兩片膜的焊接應等到同一溫度環境
后進行
特別早晨鋪設的第一片膜與昨天鋪的最后
一片膜焊接時要注意這一因素
原因是成卷的膜對
外界溫度的變化不敏感
而鋪好的膜則對溫差十分
敏感
否則會造成焊接兩邊的膜
一片是平的
另一
片卻是均勻的發生橫向皺紋
解決的方法是在該片
鋪好后不要立即焊接
待半小時后再焊接ꎮ
4雙層防滲層間水氣排放的方法選擇
在廣州地區
由于空氣濕度大
夜間起露
使已
鋪的土工布受潮吸水
按要求應待其干燥后才能鋪
膜
但因工期原因只能在未干燥的土工布上鋪設主
防滲膜
由于層間水蒸氣在主防滲膜吸熱后快速膨
脹
將膜鼓起
在興豐填埋場西坡最高達到１.２ ｍ
膜
面易被風吹起翻滾
十分危險ꎮ 若采取砂袋壓膜的
方式
其效果很差
砂袋壓膜后水蒸氣仍會將膜頂
起ꎮ 可采取在坡頂開洞放氣
其缺點是每天要補洞
(搬運設備難且防滲膜越補越大)
還可能有異物進
入
如土建施工在砌截洪溝使飛石渣進入膜間
更怕
暴雨灌入ꎮ 但水蒸氣又必須排出
因此需要尋求既
排氣又防水的最佳方法
經過反復分析
在坡面近頂
開口(掏洞)
在其上先后焊兩片膜覆蓋洞口
第一
片膜只焊下邊
第二片膜只焊上邊
見圖３ꎮ 實踐表
明
采用上述措施取得了理想的效果ꎮ 
５ HDPE膜的檢測要求
(１) 雙軌焊縫的氣壓測試ꎮ 雙軌焊縫完成后兩
道焊縫的中間會留下一道約１.５ ｍｍ 寬的空腔
把焊
縫空腔兩端密封
利用氣針加壓
就可以檢測出焊縫
氣密性的程度ꎮ 現場檢測過程中
根據設計
加壓至
２５０ ｋＰａ
靜觀１０ ｍｉｎ
壓力仍能維持在２４０ ｋＰａ 以上
視為合格ꎮ
(２) 雙軌焊縫的強度測試ꎮ 根據有關規范和設計要求
HDPE防滲膜焊縫要保證其防滲性能達到
標準
焊縫的強度應滿足要求ꎮ 現場測試采取抽樣
檢測的辦法
對不同焊機生產的焊縫每１５０ ｍ 隨機
取樣
取樣大小為１.１ ｍ × ０.３ ｍ
其中截取兩段
０.３ ｍ×０.３ ｍ 存檔
余下部分裁取１０ 個２５ ｍｍ×１５０
ｍｍ 的標準試樣
其中５ 個做撕裂強度試驗ꎻ５ 個做
剪切強度試驗
依據ＡＳＴＭ Ｄ４４３７ 標準ꎮ
(３) 擠壓焊縫的真空測試ꎮ 對于HDPE膜因取
樣等形成的孔洞需進行修補
對焊縫質量的評價
主
要利用真空測試檢測其氣密性ꎮ 真空檢測設備包括
一個帶真空氣壓表的透明真空罩和一臺真空泵ꎮ 測
試時先用肥皂液涂滿待檢測部位
再用真空罩罩住
啟動真空泵
當真空罩內壓力達到－３５ ｋＰａ 時
仔細
觀察檢查部位
無氣泡出現視為合格
否則需要修補
直至試驗通過ꎮ
(4) 擠壓焊縫的電火花測試ꎮ 對于HDPE膜擠
壓焊縫
由于地形的特殊性
會有個別部位不能用真
空檢測ꎮ 按照設計和規范的要求
所有的焊縫要保
證100％的檢測合格
所以對特殊部位的檢測采用
了電火花測試的方法ꎮ 其原理是預先在焊縫中埋設
銅線
利用２０ ｋＶ 的高壓脈沖電源探頭在距離焊縫
５ ｃｍ 慢慢掃過(５ ｍ/ 分)
無火花出現視為合格ꎮ 利
用電火花測試能準確而直觀地發現滲漏的位置ꎮ
６ 質量控制的方法
(１) HDPE防滲膜材料質量的控制ꎮ 興豐垃圾
填埋場三期工程選用的材料是美國ＧＳＥ１.５ ｍｍ 雙
糙面HDPE土工膜
材料的各項性能指標完全能滿
足生活垃圾衛生填埋場的設計要求ꎮ 在現場對進場
的材料進行抽樣并送到北京國家化學建筑材料測試
中心進行試驗
抽樣檢測結果符合設計要求的各項
性能指標ꎮ
(２) HDPE防滲膜焊接質量的控制ꎮ 嚴格執行
自檢、交接檢和監理檢查制度ꎻ嚴格按照工藝要求進
行施工
每次焊機啟動后先進行試焊ꎮ 裁兩片
０.３ ｍ×１.０ ｍ HDPE防滲膜
把焊機調整到合適的焊
接溫度和焊接速度對兩片膜進行試焊接
待焊接產
品完全冷卻后
對其做焊縫強度和類型判斷測試
只
有滿足設計要求有關規范的設定參數才允許進行焊
接施工ꎮ 每條焊縫完成后立即在其末端取樣試驗
及時修正運行參數ꎮ
(３) 按照要求做好焊接記錄
對每道焊縫的位
置、焊接方向、焊接參數、焊工、焊機、焊接時間及檢測情況等都有一個詳盡的施工記錄
保證所有的焊
接施工都是在標準的狀態下進行
有效地監控焊接
的質量ꎮ 對焊縫進行100％的檢測
利用氣壓檢測、
真空檢測、電火花測試和強度測試等4種測試手段
對所有的焊縫進行100％的測試
對每一條焊縫的
檢測結果記錄在案ꎮ
(4) 做好成果保護ꎮ HDPE防滲膜鋪設施工過
程中要防止大風暴雨的浸蝕
隨時做好防風、防雨措
施
錨固溝及時回填ꎻ臨時錨固用壓載充分
場地截
洪排水良好ꎻ派專人守護
防止不規范施工和人為
破壞ꎮ
參考文獻:
[１] 錢學德
郭志平
施建勇
等.現代衛生填埋場的設計與施工
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[５] ＪＧＪ７９－２００１２.建筑地基處理技術規范[Ｓ].
(收稿日期:２０１６￣１０￣０２)
