2 、水利（如江河湖泊水庫堤壩的防滲，堵漏，加固，水渠的防滲，垂直心墻，護坡等）
3 、市政工程（地鐵，建筑物的地下工程和屋頂蓄水池，屋頂花園的防滲，污水管道的內襯等）
4 、園林（人工湖，池塘，高爾夫球場的水塘底襯，護坡等）
5 、石化（化工廠，煉油廠，加油站的儲油罐防滲，化學反應池，沉淀池的內襯，二次襯層等）
6 、礦業（洗選池、堆浸池、堆灰場、溶解池、沉淀池、堆場、尾礦池的底襯防滲等）
7 、農業（水庫，飲用水池，蓄水塘，灌溉系統的防滲）
8 、水產養殖業（魚塘，蝦池的內襯，海參圈護坡等）
9 、鹽業（鹽場結晶池，鹵池苫蓋，鹽膜，鹽池塑苫膜）
|
厚度
thickness mm |
寬度
width m |
長度
lengh m |
面積
area M2 |
重量
weight/roll kg |
重量(單位=面積）
weight/roll kg |
|
0.25
|
8.00
|
100
|
800
|
192
|
0.24
|
|
0.35
|
6.00
|
70
|
420
|
141
|
0.336
|
|
0.50
|
5.0-6.0
|
50
|
250/300
|
120/144
|
0.48
|
|
0.75
|
5.0-7.0
|
100
|
500/700
|
360/504
|
0.72
|
|
1.00
|
5.0-7.0
|
100
|
500/700
|
480/672
|
0.96
|
|
1.50
|
5.0-7.0
|
100
|
500/700
|
720/1008
|
1.44
|
|
2.00
|
5.0-7.0
|
100
|
500/700
|
960/1344
|
1.92
|
|
序號
|
項 目(單位)
|
指標
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||||
|
GL
|
GH
|
|||||
|
GL-1
|
GL-2
|
GH-1
|
GH-2
|
|||
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1
|
拉伸強度 Mpa
|
≥ 14
|
≥ 17
|
≥ 25
|
||
|
2
|
斷裂伸長率 %
|
≥ 400
|
≥ 450
|
≥ 550
|
||
|
3
|
直角撕裂強度 N/mm
|
≥ 50
|
≥ 80
|
≥ 110
|
||
|
4
|
碳黑含量%
|
≥ 2
|
||||
|
5
|
耐環境應力開裂 20h
|
-
|
-
|
-
|
≥ 1500
|
|
|
6
|
200℃時氧化誘導時間min
|
-
|
-
|
-
|
≥ 20
|
|
|
7
|
水蒸氣滲透系數
g﹒cm/(cm﹒s﹒Pa) |
≤ 1.0 × 10 -13
|
||||
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8
|
-70℃低溫沖擊脆化性能
|
通 過
|
||||
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9
|
尺寸穩定性 %
|
± 3
|
||||
土工膜主要施工要點
1.施工前的準備
在鋪設HDPE膜之前，必須要求工程的相關責任單位，包括業主、監理、設計單位對污水處理廠的基底進行檢查。達到設計要求后才可以進行下一步的施工?；鎽稍铩簩嵕鶆颍秸?，無開裂、無明顯尖凸、無泥濘、無凹陷，垂直深度25 mm內不應有樹根，瓦礫、石子，鋼筋頭、玻璃屑，有泉眼或地F水的地方采取相應的排水措施，坑塘洞已作局部土方回填壓實處理。
2.土工膜的鋪設
土工膜鋪設前，做下料分析。畫出鋪設順序和裁剪圖。土工膜裁切之前，準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格之上。鋪設時應盡可能在干燥和暖天氣進行；力求接縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料，在平地上鋪放時，借拖拉機或人工展放，在坡面上土工膜鋪放應從最低部位開始向高位延伸，用卷揚機鋪放。膜與膜之間的搭接寬度100 mm±20 mm。在拐角及畸形地段，應使接縫長度盡量減短，除特殊要求外，在坡度大于l：6的斜坡上距坡頂或應力集中區域1．5 m范圍內，不應有水平夾角小于454的焊縫。
3.土工膜焊接
土工膜展開后應及時焊接，焊接用雙軌熱楔焊機，焊接工序為：調節壓力一設定溫度一設定速度一焊縫搭接檢查一裝膜入機一啟動馬達一加壓焊接。正式焊接前必須在現場先試焊一條1．Omx0．3 m的試樣。試樣焊接時搭接寬度不小于10 cm，并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗，試樣合格后，便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正式焊接。試樣上標明日期，時刻、環境溫度。焊接之前需要清理完膜I：面的細小臟物，確保膜面清潔，焊接時，需要注意膜與膜之間的接頭要平穩。土1：膜的焊縫要求采用錯縫搭接的方法，這樣就能在膜塊之
間形成有效的結點，節點需為T字形的。如果膜板長度偏小時，須采用長向拼接辦法，先焊接好橫向焊縫，再進行縱向焊縫的焊接。焊接操作一般情況下需要4人左右，并時刻注意觀察焊縫的質量。
4.土工膜成品檢測和修補
土工膜焊接完成后，對鋪設的±工膜外觀、焊縫質置今部進行目測檢查。對熱熔焊接每條焊縫進行氣壓檢測，對擠壓焊接每條焊縫進行真空檢測，另外對每1000m焊縫取一個1000 mmx350mm樣品做強度測試進行破壞性檢測。檢測完畢，應立即對檢測時所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補堵。對于修補后的焊縫。進行真空檢漏測試，對于返工的焊縫，還須再取樣進行取樣測試，直到合格。
5.土工膜端部的錨固
在土工膜放置之前，就必須按照設計要求把錨固溝開挖好。土工膜在與周邊自然環境應予錨固。在離坡邊緣不小于800 mm處開挖不小于800 mm×800 mm的錨固溝，將膜埋入，填七石壓實。土下膜鋪設完工后，工作人員需要將素土回填，l回填后需要人工進行壓實。
6.土工布鋪設
土工膜完工并經驗收合格后，方可進行士工布的鋪設。土工布裁切之前，也應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際地形裁切，并逐片編號，相關資料應記錄在專用表格上。鋪設的土工布必須干燥整潔，表面不允許有損害土工布的油漬、噴濺的化學物或化學斑點．
鋪設土工布時應力求接縫最少，保證質量前提下盡量節約材料。土工布縫合時搭接寬度為75 mm士15 mm。接縫的排列方向平行于最大坡度線。鋪設時，由上而下鋪，搭接方向因地制宜，順坡鋪設，且接縫須與坡面線平行，不可與坡面線相交。在拐角處畸形地段的鋪設間土工膜的鋪設。鋪設時應避免破壞土工布或土工膜。
7.土工布連接
土工布鋪設的當天就必須做好連接工作，接縫處必須保持清潔。土]二布所用的縫合線必須具備較強的抗化學破壞和抗紫外光照射能力能力。做好土工布鋪設工作后，需要立刻將做好土工膜的錨固工作，這種錨固是永久性的。
施工質量控制措施
保證基面的平整度應，坡度要均勻的變化，必須達到設計圖紙的要求。做好基面上面陰陽角的處理，必須圓滑過渡，其半徑不得小于0．5 m。基面d含水率控制在14％以內。在運輸和卸載過程中，盡量避免材料的損傷，材料到達工地后，要放黃于倉庫內，盡量是陰涼處。對土工膜進行焊縫后，需要確保焊縫的美觀、整潔，不能出現滑焊、跳焊等病害。每天土工布縫完工后，施工班長需要到現場檢查針的數量，避免出現損壞土工布事件的發生。
在大風大雨或者下雪的時候，接縫不能受到潮氣、露水的影響，如果遇到超過了4級大風。或者溫度低于5C時，要停止施工。鋪設過程中，避免對土工膜造成損壞，此外還要防止出現人為造成的褶皺，在冬季鋪設過程中需要做好HDPE膜的拉緊、鋪平工作，夏季的時候可以適當的放松。當土工膜鋪設以后，不要在土工膜上面行走或者搬運東西，工程中凡是人為會對HDPE膜造成損傷的，都不要放在上面，確保膜的完好無缺。在進行回填七時，需要注意涂料中不能含有淤泥、軟土、腐爛士，不得有直徑大于50mm的石塊或者其他垃圾雜物，才外，要確保土質和含水量達到設計規范要求。
